YKK在华申请的5件核心拉链专利(拉链头检查装置方向)如下表:
详细的技术方案及技术效果描述分别如下:
1.拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置
技术问题:现有技术中,横跨主体的前方安装柱与后方安装柱而载置板簧,在所述状态下将前方安装柱与后方安装柱进行压紧而将板簧固定于主体。将板簧横跨前方安装柱与后方安装柱而以规定的状态载置,且将前方安装柱与后方安装柱正确地进行压紧,借此,可将板簧以规定的姿势固定于主体。然而,当发生板簧错误装设、或安装柱与板簧之间隔着异物等时,有如下情况:板簧的姿势与规定的固定姿势不同,通过对拉攀进行操作而无法使板簧成为锁定状态、非锁定状态,此种拉链拉头即为次品。
技术方案:本发明是一种拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,在拉链拉头检查装置设置摄像机(camera)(80),该摄像机(80)对接触所述板簧(3)的所述第一高度感测棒(52)、第二高度感测棒(53)、第三高度感测棒(54)、第四高度感测棒(55)进行拍摄,基于所述摄像机(80)的拍摄图像,而对与板簧(3)的姿势相应的第一高度感测棒(52)、第二高度感测棒(53)、第三高度感测棒(54)、第四高度感测棒(55)的高度进行检测,因此,基于该检测出的高度与规定的高度,而可简单地检查拉链拉头(4)的板簧(3)的姿势是否为规定的固定姿势,借此,可检查拉链拉头是合格品还是次品。
2.拉链拉头组装装置的锁针检查装置
技术问题:现有技术中,拉链拉头组装装置中,因拉链拉头主体呈直线状搬送,所以在与拉链拉头的组装连续地进行锁针的检查时,无法使用所述检查装置来检查锁针。
技术方案:本发明涉及一种拉链拉头组装装置的锁针检查装置。包括:第一提升构件(81),在拉链拉头主体(12)的搬送中将拉片(13)的抓持部(13b)向下方按压,在拉片的链环部(13a)与拉链拉头主体(12)的上翼板(12a)之间形成间隙;一对第二提升构件(82),在拉链拉头主体(12)的搬送中插入到间隙内,将链环部(13a)向上方提升;以及位置检测部件,对通过了一对第二提升构件后的锁针的停止爪的位置进行检测,因而可对呈直线状搬送的拉链拉头的锁针的装配状态进行检查。
3.拉链头组装机的完成品检查装置
技术问题:在现有技术中,当往锁销的本体组装不适当等零件为不良品时,例如拉链头的组装误差、或锁销的形状不良、弹簧力变弱等的不良品时,对于已组装到本体的锁销的弹簧力的设定大小会不同,因而有可能无法把锁销停止于停止位置,或是无法把拉片确实保持于倒伏姿势,又或者是无法把拉片转动成起立姿势。
技术方案:本发明提供一种拉链头组装机的完成品检查装置,拉链头组装机具有转台(4),所述转台(4)按预定角度间歇转动以组装拉链头,且在所述转台(4)上设有收纳凹部(21)。完成品的拉片(2)可由锁销(3)的弹簧力而保持着倒伏姿势,且可转动成抵抗锁销(3)的弹簧力而呈起立姿势。
当拉片(2)呈倒伏姿势时,完成品的锁销(3)由锁销(3)的弹簧力而位于停止位置,且利用起立姿势的拉片(2)抵抗锁销(3)的弹簧力而位于非停止位置。
4.拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置
技术问题:现有技术中,拉链头组装机具有:搬送部,将拉链头的主体排列为直线状并进行搬送;主体供给部,将主体供给至所述搬送部;修整部,对所供给的主体进行修整;拉攀供给部,将拉攀供给至所搬送的主体;及压紧部,压紧主体而将拉攀组装至主体。上述拉链头组装机的修整部是对供主体的上翼板与下翼板之间的拉链链牙插通的链牙引导路进行修整。但上述拉链头组装机的修整部无法对爪孔进行修整。
技术方案:本发明提供一种拉链拉头组装机的拉链拉头检查装置,通过激光传感器(83)的接收器(83b)接收从锁针(3)的爪部(3c)反射的激光束,可感测出拉链拉头()为锁针(3)从可移动姿势恢复为停止姿势的良品,若未接收激光束,则可感测出拉链拉头()为锁针(3)未从可移动姿势恢复为停止姿势的不良品。
也可利用拉链拉头检查装置(80)对锁针(3)以停止姿势被装配的情况、及通过对拉片(2)的操作而锁针(3)移位为可移动姿势的情况进行检查。
5.拉链用拉链拉头的检查装置
技术问题:在现有技术中,现有的检查装置因根据拉片的摆动量来判别良品与次品,所以当拉片的形状或重量不同时,需要每次对感测棒的位置进行调整。该调整为繁杂的作业,要耗费时间。
技术方案:本发明提供一种拉链用拉链拉头的检查装置,根据本发明,位移部件(50)使罩(2)位移到第一位置与第二位置,相机(51)对各位置的罩(2)进行拍摄,将所拍摄到的图像与预先存储的图像进行比较而判断良否,因而可在短时间内正确地对拉片的形状或重量不同的拉链拉头进行良否判断。
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