有很多客户留言，因为自身不是服装专业的，希望分享下我们接品牌订单和工厂具体生产流程的情况。
考虑到大家基础不太一样，尽可能通俗、基础一些的介绍。
首先是获取订单
我们接大品牌订单的渠道主要有三种：
一是品牌方直接的关系，主要靠资源和关系介绍；
二是贸易公司，他们在国外有客户资源和推广渠道，有很多品牌是不直接接触工厂的，委托这些外贸公司在下单做货；
三是分包，比如青岛有个大集团接了nike、fila、迪桑特等订单，但恰好我们跟这个集团一直有订单合作，我们会分包几个款式或者一些流程。
但不管哪种，都需要一定的工厂规模和实力，一般小加工厂是很难接到特别大品牌的订单的。
但也不要神化品牌代工厂，验厂什么的都可以想办法，客户关系是很重要的，尤其日韩订单，陪好客户和驻场人员是很重要的。
设计与制版
一般品牌订单的设计环节由他们的设计师完成，我们会直接拿到设计稿甚至工艺要求，但最近几年，有些品牌比如ck这类的偷懒，要求长期合作的工厂提供若干款式，由他们的设计师选择、修改，如果用了你款，订单就交给你做。
我们拿到设计稿第一时间要给版师制版，主要是把一件衣服分成一个个的裁片，每个裁片什么尺寸、怎么拼接，这是个高技术含量的活，不同版师打出来的版不仅影响版型效果，也会直接影响成本。
确认面辅料
面辅料的采购分为客供、客户指定、工厂自供三种，客供就是客户直接给你提供面辅料，并严格控制数量；客户指定是指客户指定某家面辅料供应商，工厂自己垫资采购；工厂自供即工厂自己根据经验采购。
样衣与产前定样
版师出版后，样衣工会根据确认的面辅料和版纸，在板房内制作样衣，一般我们会做2-3件，发给客户确认，来回来回要改个几遍，最终确认产前样，一旦确认产前样，衣服的版型、面辅料和工艺就完全确定了。
我们也会将产前样和工艺封存定稿，开始正式的生产过程。
采购面辅料、验布
不管客供还是自主采购，订购面辅料工作一定要提前一些，面料到了后一般会先在验布机上验布，主要是避免面料中的破洞、色差等问题，有些婴幼儿的订单还需要单独验荧光剂，就是在机器上蒙一个大罩子。
验完布一般我们会把面料放在仓库中放置满24个小时，主要控制面料的缩率，避免裁剪后尺寸发生偏差。
裁剪
主要分电脑裁床和手工裁两种类型，电脑裁床目前我们主要用德国奔马的设备，精细化程度很高，涉及到一些小的裁片或者娃衣等特殊的服装我们会选择激光裁床，当然个别款式也会用到冲压裁床，主要根据面料、裁片大小等因素来确定。
当然并不是自动化裁床一定比手工裁床更高级，有些西装、衬衣等特别考验版型的衣服，手工裁比电脑裁反而更精确，但效率确实会低一些。
印花刺绣
一般裁剪完先对裁片定位印花刺绣，再行缝制，但个别类型也会存在着先缝合成衣再成衣印花、刺绣的情况。
印花也分水印、胶印等等工艺，刺绣也有平绣、贴布绣、毛巾绣、牙刷绣等等。
缝制
这是最需要人工的环节，缝制的工艺五花八门，机器设备也多种多样，比如Lululemon的瑜伽裤用的就是四针六线的机器，一般工人是不会用这种机器的；再比如衬衣、风衣等梭织工艺的服装，主要是用平机缝制，但缝制过程中要边熨烫边缝制，而打底、卫衣等针织类主要用双针等机器。
当然毛衣用的是织机，羽绒服还需要绗缝设备、充棉设备。
除了基础缝制，还有上腰、窝边、钉扣、锁眼、上拉链等各种机器、各种工艺。
这就是为什么看似只多个口袋，成本会差很多的原因。
验针
主要把做好的衣服通过机器检验下是否遗留有缝制过程中的针头，因为之前出过事故，就是缝制的时候断针针头遗留在衣服中，扎到小孩感染去世的，所以内衣类、童装类基本要求是必须验针，成衣我们也尽可能全部验针。
但普通小作坊压根不会浪费这个时间。
检品、熨烫、包装
有专门的检品公司，也可以自己工人检品包装，主要会检验三表齐全与否、版型是否有大的偏差、做工的瑕疵、污垢、色差等等，日本订单基本要求全检，国内很多客户要求抽检为主，当然现在越来越多的要求也是全检了。
包装根据衣服不同，分为箱装和挂装，检品完后进行熨烫，就可以包装出货了。
这是我们品牌订单生产加工的大致过程，不同品类的服装过程会有比较大的不同，只是总结下大概流程，让大家有个概念。
一件衣服看似简单，但生产组织并没有那么容易。